ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری

بر اساس محل اجرای فلاشینگ ساختمان و شکل ظاهری، این متریال‌ها به چند دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. همچنین فلاشینگ یا گاتر در ضخامت‌های مختلف وجود دارد که معمولاً ضخامت آن‌ها از ۴/. میلیمتر بیشتر است. انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری عبارت‌اند از:

1. فلاشینگ یو شکل (U شکل)

فلاشینگ‌های یو شکل از اتصال دو صفحه با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شوند. دو طرف لبه این نوع فلاشینگ به سمت داخل خم شده است. لبه‌های خم‌شده مانع ایجاد موج در ظاهر ساختمان می‌شود و در نتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان یو شکل ظاهر نما یکدست و بدون نقص است.

از طرف دیگر این نوع فلاشینگ نسبت به انواع دیگر کاربرد بیشتری دارد و در بخش‌هایی مانند درزبندی ساندویچ پنل‌ها و پوشش حاشیه آن‌ها استفاده می‌شود. از دیگر ویژگی‌های فلاشینگ یو شکل استحکام و مقاومت بالای آن است.

۲. فلاشینگ مدل تاج

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان، فلاشینگ تاج است که از سه بخش فلاشینگ زیره، رویه و فوم درزگیر ساخته شده است. اجرای فلاشینگ ساختمان مدل تاج نیز طرف‌داران زیادی دارد و این نوع گاتر با زاویه‌های مشخصی تولید و در بازار عرضه می‌شود.

نصب فلاشینگ در ساختمان از نوع تاج نیز برای پوشش موج ساندویچ پنل‌ها و آب‌بندی به‌کار می‌رود. همچنین برای پوشاندن سقف‌های دارای دو شیب فلاشینگ، مدل تاج کاربرد زیادی دارد.

۳. اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ نمای نبشی

نوع دیگر فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری، مدل نبشی است. فلاشینگ‌های نبشی دارای لبه‌های خم‌شده به سمت داخل با خارج هستند که این لبه‌ها علاوه بر زیبایی، استحکام فلاشینگ را نیز تضمین می‌کنند. قبل از اجرای انواع فلاشینگ ساختمان از نوع نبشی، می‌توان آن را به دو شکل داخلی و خارجی رنگ‌آمیزی کرد. همانند فلاشینگ یو شکل، فلاشینگ نبشی نیز دارای زاویه ۹۰ درجه است.

4. فلاشینگ زد شکل (Z شکل)

آخرین نوع فلاشینگ بر اساس شکل ظاهری، فلاشینگ سه پله یا زد شکل است. اجرای فلاشینگ ساختمان نوع زد شکل یا سه‌پله می‌تواند به بهترین شکل از ورود آب به محیط موردنظر جلوگیری می‌کند. برای پوشاندن زیر و جلوی ساندویچ پنل‌ها از فلاشینگ‌های سه پله استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس محل اجرا نیز عبارت‌اند از:

• فلاشینگ پنجره
• فلاشینگ سقف
• فلاشینگ نما
• فلاشینگ روی دیوار

انواع برش CNC روی ورق پانچ متال

برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

• برش CNC به‌وسیله لیزر
• برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
• برش CNC به‌وسیله واترجت
• برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای

بررسی ویژگی های نمای پانچ متال

یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
• نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
• یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
• سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
• زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد

انواع نمای کاربردی پانچ متال

باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

• نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
• نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
• نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
• نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب

نمای فلزی طرح دار؛ انواع ورق های فلزی طرح دار

انواع نماهای فلزی طرح‌دار به‌صورت گسترده در ساختمان‌های مسکونی، تجاری، صنعتی و …مورداستفاده قرار می‌گیرند. از نظر عملکرد و کاربرد ورق فلزی طرح‌ دار در نما، تنوع  بسیاری وجود دارد و با استفاده از انواع مختلف فلزات ساخته می‌شوند. فلزات پرکاربرد جهت ساخت نمای فلزی طرح دار شامل ورق‌های فولادی ضدزنگ، ورق‌های مسی، ورق‌های برنجی، ورق‌های آلومینیومی، ورق‌های فلزی عاج‌دار و ورق‌های گالوانیزه است.

در میان موارد بیان شده در بالا پرکاربردترین فلز در تهیه این ورق‌ها به علت استحکام و دوام و وزن سبک، ورق‌های آلومینیومی هستند. از سوی دیگر ورق‌های آلومینیومی نسبت به دیگر فلزات امکان ارائه انواع خدمات رنگی را دارا هستند. معمولی‌ترین کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما عبارت از دیوارها و پارتیشن‌ها و نماهای مدرن است.

انواع نمای فلزی

نمای فلزی ساختمان دارای انواع مختلفی از قبیل نمای فلزی ساده که از ورق خام روی سطح نما استفاده می‌شود، فلاشینگ نما و یا نمای فلزی طرح دار است. نماهای فلزی طرح‌دار خود در دسته‌های مختلفی مانند پانچ متال و لیزر کات، نمای استرچ متال و… تقسیم می شوند. بیشترین کاربرد ورق فلزی طرح دار در نما برای  نمای ساختمان های غیرمسکونی است؛ ولی استفاده از نمای فلزی طرح دار در فضاهای داخلی همه ساختمان ها و لابی ها دارای کاربرد فراوانی است.

این مدل از نمای فلزی مدرن به عنوان نمای فلزی ویلا امروزه در ویلاها نیز شناخته شده است. یکی دیگر از انواع نمای فلزی سیستم بام و نمای ایستادرز است. استفاده از ورق های فلزی با ضخامت زیر ۱ میلی متر برای استفاده در نمای فلزی و سقف شیبدار فلزی امروزه در مناطق مرطوب مانند شمال ایران، بسیار متداول شده است.

سیستم ایستادرز از جمله زیباترین سیستم های مورد استفاده در نما و بام شیب دار فلزی ویلاها است. یکی دیگر از انواع مختلف نماهای فلزی استفاده از ورق های فرم داده شده به شکل ذوزنقه، سینوسی طرح سفال، شادولاین و …است. این  نوع ورق ها بصورت رنگی در بازار موجود هستند و قابلیت رنگ پذیری بعد از نصب را نیز دارند.

این نوع ورق ها جهت استفاده در سقف شیبدار مناسب هستند. معمولا ورق‌ های موج دار از جنس گالوانیزه و ورق های فرم دهی شده، در ساختمان سازی و صنعت کاربرد زیادی دارند. از دیگر فلزات مورد استفاده در صنعت ساختمان استفاده از ورق های پانچ متال و طرح دار در دکوراسیون داخلی است. کاربرد ورق فلزی طرح دار به عنوان پارتیشن، تابلوهای راهنما و هندریل بسیار متداول است.

کلزیپ چیست؟

پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای سقف فلزی کلزیپ

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.

ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

سقف ایستادرز چیست؟

یکی از مصالح ساختمانی بسیار مقاوم برای پوشش سقف، سقف‌های ایستادرز هستند. سقف‌های ایستادرز که با نام زیپ پانل نیز شناخته می‌شوند از جنس آلومینیوم بوده و از پانل‌های فلزی با لبه‌های عمودی بلند تشکیل شده است. لبه‌های زیپ پانل یا سقف ایستادرز به یکدیگر متصل شده و درزهای ضدآب تشکیل می‌دهند. ظاهراً به نظر می‌رسد که سقف‌های ایستادرز شباهت زیادی با انواع ساندویچ پانل‌ در ساختمان سازی داشته باشند؛ ولی درحقیقت اتصال‌دهنده‌های زیپ پانل مخفی بوده و ظاهر زیبا و تمیزی به آن‌ها می‌دهند.

از دیگر ویژگی های سقف ایستادرز این است که به دلیل آنکه اتصال‌دهنده‌های این نوع سقف‌های پوششی کاملاً پوشانده می‌شوند عوامل محیطی و جوی نمی‎‌توانند بر آن‌ها تأثیر بگذارند. درنتیجه این اتصال‌دهنده‌ها به‌مرورزمان ضعیف نمی‌شوند. در سیستم سقف ایستادرز پانل‌ها را با استفاده از کلیپس نصب می‎کنند؛ بنابراین در هیچ قسمت از پانل‌ها سوراخ وجود ندارد. تمام این ویژگی‌ها موجب منحصربه‌فرد بودن پوشش سقفی ایستادرز شده است.

ویژگی های سقف ایستادرز

زیپ پانل‌ها یا سقف‌های ایستادرز مقاوم‌ترین مصالح ساختمانی مدرن هستند که در تمام شرایط آب‌وهوایی مقاومت بالایی دارند. این سیستم سقف های فلزی نوین زیبایی منحصربه‌فردی داشته و قابلیت پوشش انواع مختلف طرح‌های هندسی مانند مخروط، استوانه و کروی را دارند.

مهم‌ترین مزیت پوشش‌ سقف‌های ایستادرز این است که برای اتصال لایه نهایی از هیچ‌گونه پیچ یا پرچ استفاده نمی‌شود؛ بلکه این لایه را با استفاده از گیره‌های نگهدارنده آلومینیومی یا کلیپس آلومینیومی نصب می‌کنند. در ادامه به ویژگی های سقف ایستادرز می‌پردازیم.

۱. مقاوم در برابر نفوذ آب

دلیل نام‌گذاری این نوع سقف پوششی به نام ایستادرز این است که درز بین قطعات سقف فلزی بالاتر از سطح سقف قرار می‌گیرد. با این کار احتمال نفوذ آب باران و برف به محل اتصال بین صفحه‌های فلزی وجود ندارد و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های سقف ایستادرز است. به دلیل آنکه در این نوع سیستم سقفی سوراخ‌کاری انجام نمی‌شود و با استفاده از کلیپس‌های آلومینیومی مخصوص اتصالات انجام می‌شوند احتمال نشت آب به‌هیچ‌وجه وجود ندارد.

۲. ظاهر بدون پرچ و پیچ

از دیگر ویژگی های سقف ایستادرز می‌توان به‌ظاهر بدون پیچ و پرچ آن‌ها اشاره کرد که برای اتصالات از میخ یا پیچ‌های آشکار استفاده نمی‌شود. با استفاده از کلیپس‌های آلومینیومی مخصوص که به سقف متصل شده پنل سقفی فلزی در جای خود نگاه‌داشته می‌شود.

بعد از آن پانل پشت‌بام ایستادرز به صورتی قرار می‌گیرد که پای ماده در بالای پای نر قرار گیرد تا کلیپس در زیر سقف فلزی قرار داده شود. دلیل دوام طولانی‌مدت پوشش سقف ایستادرز نبود سازه فضا، کار پیچ یا پرچ در لایه رویی است.

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

• خم کاری با سرد کردن ورق
• خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی

در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های  U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن

برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی

در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

جمع‌بندی

روش های خم کاری ورق و بهره‌مندی از انواع دستگاه در این زمینه باعث شده است تا در صنایع مختلف فرایند خمکاری ورق کاربرد داشته باشد. استفاده از انواع خم کاری ورق باعث می‌شود تا ورق‌های فلزی و فولادی را به اشکال مختلف با زاویه خمش مناسب در بیاورید. بسته به ضخامت ورق، نوع روش خم کاری، قالب و تعداد ورق خم شده قیمت خم کاری می‌تواند متفاوت باشد. شرکت دالفا به‌عنوان یک برند معتبر و باسابقه در ساخت انواع پوشش و سقف‌های فلزی طبق طراحی‌های به‌روز و مدرن خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود ارائه می‌دهد. می‌توانید با مراجعه به وب‌سایت دالفا از خدمات و محصولات آن در ساخت انواع پوشش های فلزی، فلاشینگ، سقف ایستادرز و…. نهایت استفاده را ببرید.

تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری؛ برش لیزر چیست؟

برش لیزر یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های تولیدی در صنعت است که با استفاده از پرتوهای متمرکز لیزر، باعث برش دقیق و سریع مواد مختلف می‌شود. این فرایند از طریق ایجاد گرمای شدید در نقطه متمرکز لیزر، ماده را ذوب یا تبخیر می‌کند و به شکلی کاملاً تمیز و دقیق برش می‌دهد. کاربرد برش لیزر در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، معماری و حتی هنر و طراحی صنعتی به دلیل دقت بالا و کیفیت خروجی فوق‌العاده‌اش بسیار گسترده است.

در تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری، برش لیزر به برش کامل مواد و جداسازی قطعات از یکدیگر اشاره دارد،درحالی‌که حکاکی لیزری برای ایجاد طرح‌ها و نقوش سطحی بدون جداسازی ماده استفاده می‌شود. روش های پانچ ورق گالوانیزه با برش لیزری به‌عنوان فرایندی کاربردی در برش ورق‌های فلزی شناخته می‌شود. البته به‌طورکلی در روش پانچ، از ابزار مکانیکی برای ایجاد سوراخ‌ها و برش‌های موردنیاز استفاده می‌شود. این روش برای تولید انبوه قطعات ساده که به‌دقت و جزئیات کمتری نیاز دارند به کار می‌رود.

در مقابل، برش لیزر با امکان ایجاد اشکال پیچیده و برش‌های بسیار دقیق بر روی ورق‌های فلزی مانند گالوانیزه، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌هایی است که به کیفیت بالا و دقت جزئیات نیاز دارند. علاوه بر این، برش لیزری باعث کاهش هدررفتن مواد و افزایش کارایی تولید می‌شود. از جمله اصلی‌ترین کاربرد برش لیزر در صنایع مختلف می‌توان به تولید قطعات پیچیده برای ماشین‌آلات، ساخت قطعات دقیق الکترونیکی و ایجاد طرح‌های معماری اشاره کرد. این فناوری امکان برش مواد با ضخامت‌های مختلف و ایجاد لبه‌های بسیار تمیز و بدون نیاز به مراحل تکمیلی اضافی را فراهم می‌کند.

تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری؛ کاربرد برش لیزر در صنایع مختلف

برش لیزر یکی از کاربردی‌ترین فناوری‌های موجود در صنایع مختلف است که امکان برش دقیق مواد را فراهم می‌کند. این فناوری با استفاده از پرتوهای متمرکز لیزر، مواد را به‌سرعت ذوب، تبخیر یا برش می‌دهد و نتایجی بادقت بالا و بدون نیاز به مراحل تکمیلی اضافی تولید می‌کند. کاربرد برش لیزر در صنایع مختلف مانند خودروسازی و طراحی داخلی و ساختمان‌سازی به دلیل کارایی و دقت بالا، رشد کرده است.

در مقایسه با تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری، برش لیزر برش کامل و جداکردن قطعات از مواد اولیه را انجام می‌دهد، درحالی‌که حکاکی لیزری برای ایجاد طرح‌ها و نقوش سطحی بدون جداسازی ماده به کار می‌رود. برش لیزری به دلیل توانایی کار با مواد متنوع و ایجاد اشکال پیچیده، یکی از ابزارهای حیاتی در بسیاری از صنایع محسوب می‌شود.

۱. خودروسازی و هوافضا

در صنایع خودروسازی و هوافضا، دقت بالا و سرعت تولید اهمیت زیادی دارد. برش لیزر برای برش قطعات فلزی مانند فولاد و آلومینیوم که در بدنه خودروها، اجزای موتورها و قطعات سازه‌ای هواپیماها استفاده می‌شود، بسیار مناسب است. به دلیل توانایی برش لیزر در ایجاد لبه‌های تمیز و دقیق، نیازی به پردازش‌های اضافی پس از برش نیست و این موضوع باعث کاهش زمان تولید و هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

۲. ساختمان‌سازی

یکی دیگر از زمینه‌های مهم کاربرد برش لیزر، صنعت ساختمان‌سازی است. در این حوزه، از برش لیزری برای ساخت و برش انواع ورق شیروانی استفاده می‌شود. ورق‌های شیروانی که به‌عنوان پوشش‌های سقف و دیوار در ساختمان‌ها به کار می‌روند، به‌دقت و استحکام بالایی نیاز دارند. برش لیزری با امکان ایجاد برش‌های دقیق در ورق‌های فلزی، پلاستیکی و کامپوزیتی، به تولید ورق‌های شیروانی در اندازه‌ها و اشکال مختلف کمک می‌کند. همچنین، برش لیزری باعث کاهش ضایعات مواد و بهینه‌سازی مصرف می‌شود که این امر در پروژه‌های ساختمانی بزرگ از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

۳. الکترونیک و فناوری پیشرفته

یک تفاوت برش لیزر و حکاکی لیزری در زمینه استفاده از برش لیزری در فناوری پیشرفته است. در صنایع الکترونیکی، قطعات کوچک و بسیار دقیق نیازمند برش‌هایی بادقت بالا هستند. برش لیزری به دلیل توانایی کار با مواد حساس و نازک مانند سیلیکون و پلاستیک‌های خاص، نقش مهمی در تولید مدارهای چاپی، قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های هوشمند دارد. همچنین، برش لیزری به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد که به‌راحتی قطعات پیچیده را بدون آسیب به مواد حساس تولید کنند.

بازسازی نما با استرچ متال؛ مزایا

استفاده از نمای استرچ متال دارای مزایای بسیاری است. وجود این مزایا به شما کمک خواهد کرد بدون هیچ شکی از این ورق‌ها جهت بازسازی و نوسازی نمای ساختمان خود استفاده کنید. مزایای پانل‌های استرچ متال به شرح زیر است.

• قیمت مناسب و مقرون‌به‌صرفه
• سرعت اجرای بالا
• دارای خاصیت محافظتی
• ایجاد نمای سه‌بعدی
• دارای تنوع در طرح و رنگ
• مقاومت بالا در برابر رطوبت

مهم‌ ترین نکات قبل از اجرای پانل های فلزی اکسپندد متال

قبل از بازسازی نما با استرچ متال و در مرحله طراحی شما موظف به رعایت یک سری نکات هستید. این نکات به شرح زیر است:

• مدل و طرح تایل استرچ متال را باتوجه‌به عرض و طول چشمه و پهنای باند مشخص نمایید.
• نوع متریال مصرفی جهت ساخت استرچ متال را در نظر گرفته و طبق آن سفارش دهید.
• پوشش مناسب برای تایل‌ها را مشخص نمایید.
• نمای ساختمان را با استفاده از دیتیل‌های دقیق اجرایی و به‌درستی طراحی نمایید.
• ضخامت و ابعاد تایل‌ها را بر اساس استاندارد مشخص نمایید.
• به کارخانه سفارش‌دهنده رنگ مشخص شده در طراحی را سفارش دهید.

جمع‌بندی

پانل های فلزی اکسپندد متال از جمله نماهای دوپوسته محسوب می‌شوند که به‌عنوان نمای اصلی یا نمای دوم مورداستفاده قرار می‌گیرند. این نوع پانل‌ها از استحکام بالایی برخوردار هستند و در ابعاد و اندازه‌های مختلف با رنگ‌های متنوع طراحی و تولید می‌شوند. بازسازی نما با استرچ متال دارای مزایای بسیار است که هزینه پایین اجرایی از جمله این مزایا است. نحوه اجرای استرچ متال به دو روش نصب مستقیم به نما و اجرای تیرهای عمودی و افقی تقسیم می‌شود. این پانل‌ها دارای کاربردهای متنوع و زیادی هستند که استفاده جهت اجرای سقف کاذب و ریل‌های ایمنی از جمله کاربردهای استرچ متال است.

شرکت معتبر بین‌المللی دالفا با استفاده از دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها اقدام به طراحی و تولید انواع مختلفی از پوشش‌های سقفی و نمای دوپوسته به همراه کلیه اکسسوری‌ها و فینشینگ‌های مربوطه در قالب پکیج‌های جامع ساختمانی نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تنوع و قیمت محصولات می‌توانید به وب‌سایت دالفا مراجعه نموده و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.

انواع آبروهای گالوانیزه

آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه

پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی

آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

۳. آبرو مخفی

آبرو مخفی نوع خاصی از پروفیل‌های گالوانیزه است. این نوع آبروها بر روی سقف‌های شیب‌دار و مابین خط الراس‌ها برای هدایت آب برف‌وباران نصب می‌شوند.

کاربردهای آبرو گالوانیزه

همواره ابزار و تجهیزات مختلفی در صنعت ساخت‌وساز مورداستفاده قرار می‌گیرد که هریک از این تجهیزات کارایی و کاربرد مخصوص به خود را دارند. یکی از این تجهیزات انواع آبرو گالوانیزه است که در زیر کاربردهای آبرو گالوانیزه بیان شده است.

• جهت استفاده در سقف شیروانی
• جهت استفاده در سقف پارکینگ به‌منظور جلوگیری از نفوذ آب
• برای استفاده در مراکز تولیدی مثل گلخانه، مرغداری، گاوداری
• برای اتصال روی ساندویچ پانل‌های سقفی

جمع‌بندی

همان‌طور که در بالا اشاره شد انتقال آب برف‌وباران بر روی زمین و همچنین استفاده به‌عنوان سقف‌های شیب‌دار مناطق شمالی از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه است. در ساخت انواع آبرو گالوانیزه خاصیت ضدزنگ بودن برای این نوع پروفیل از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. به همین دلیل در ساخت آبرو گالوانیزه از ورق‌های رنگی و گالوانیزه استفاده می‌شود. پروفیل‌های لندنی و جعبه ای از جمله انواع آبروهای گالوانیزه هستند که کاربردهای متفاوتی دارند.

تعیین قیمت پروفیل آبرو به عوامل مختلفی از جمله ورق استفاده شده برای تهیه و تولید آن و… بستگی دارد. شرکت معتبر بین‌المللی دالفا با استفاده از دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها اقدام به طراحی و تولید انواع مختلفی از پوشش‌های سقفی و نمای دوپوسته به همراه کلیه اکسسوری‌ها و فینشینگ‌های مربوطه در قالب پکیج‌های جامع ساختمانی نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تنوع و قیمت محصولات می‌توانید به وب‌سایت دالفا مراجعه نموده و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.